在当今快速工业化的时代，塑胶模具已经成为工业时代不可或缺的一环。所以今天小编就给大家讲讲注塑模具常用的表面处理。
1.抛光
主要是通过切削，金属表面处理公司，材料表面的塑性变形去除被抛光的凸起部分，以获得光滑的抛光方法。一般是油石条、羊毛轮、砂纸等。都是用的，主要是用手。
2.火花纹
经过电火花机床加工后，塑胶模具上留有纹路，一般不专门用电极加工火纹，因为成本比较高。
3.化学蚀纹
将喷好图案的模具和贴好膜的模具浸泡在调好的化学溶液中，腐蚀模具光亮的部分，使模具表面腐蚀后呈黑色。
4.电镀
它是通过电解在工件表面沉积金属或合金，形成均匀、致密、结合---的金属层的过程，称为电镀。
5.喷砂
喷砂是一种工件表面处理技术，它以压缩空气为动力，形成高速射流，从而将材料喷射到待处理工件表面，金属表面处理加工价格，改变工件表面的外观或形状。
yi用器械常用的pvd涂层有几种？
有四种。常用的是氮化钛（tin），镀层金色，其厚度范围0.0001至0.0002英寸，维氏硬度范围为2，400至2，600hv。
其次是铝钛氮化物（altin），金属表面处理，涂层炭黑色，厚度范围0.0001至0.0002英寸，硬度范围为4，000至4，200 hv。
再次是氮化铬（crn，镀层银色，厚度范围0.0001至0.0005英寸，硬度范围为2，200至2，400hv。
alpha是一种多层涂层，其顶层具有氮化锆（zrn）并产生银 - 金色。它的厚度范围为0.0001至0.0002英寸，硬度高，为4，400至4，600 hv。
pvd
1.target (靶材)是什幺?
答：在pvd中，靶材是用来提供镀膜（film）的金属材料.
2.pvd 制程原理为何?
答：在target与wafer间加之高电位差，此时制程气体ar在高位差下解离成ar+，又因ar+带正电被电场吸引而撞向target，使target产生金属晶粒因重力作用而掉落至wafer形成film.此种工艺是 pvd.
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