




真空电镀技术指标
镀层厚度:3~5μm。
镀层硬度:1300~1800hv
真空电镀应用说明
1.刃具、模具等工具的表面强化。在高速钢、硬质合金制造的刃具(如钻头、铣刀、车刀)及模具表面获得硬度的tin、tic、zrn等镀层,真空电镀公司,提高刃具、模具的耐磨性和外观。
2.机械零件的表面强化。如凸轮、叶片、气门、轧辊表面获得耐磨镀层,延长零件使用寿命。
3.彩色膜钢板生产应用。可在尺寸为1m×2m、厚度为0.2mm~0.6mm的不锈钢板和低碳钢板上获得金黄色tin或其它彩色膜, 耐磨耐蚀性好,彩色膜钢板用于饭店、宾馆、办公大楼等装饰用。
4.日用品的装饰镀。如手表壳、表带、眼镜架、餐具、卫生洁具、吊灯、门把等的装饰。
真空蒸发镀工艺流程
工件>;镀前处理>;装件>;烘烤>;离子轰击>;预熔>;蒸发沉积>;冷却>;取件>;后处理>;成品
真空溅射镀工艺流程
工件>;镀前处理>;装件>;抽真空>;烘烤、轰击>;预熔>;溅射沉积>;冷却>;取件>;后处理>;成品
真空离子镀工艺流程
工件>;镀前处理>;装件>;抽真空>;烘烤>;离子轰击>;离子沉积>;冷却>;取件>;后处理>;成品
真空电镀反应溅射:
1.在溅射镀膜时,真空电镀哪里有,有意识地将某种反应性气体如氮气,氧气等引入溅射室并达到一定分压,即可以改变或者控制沉积特性,从而获得不同于靶材的新物质薄膜,2.如各种金属氧化物、氮化物、碳化物及绝缘介质等薄膜。
3.直流反应溅射存在靶z毒,阳极消失问题,上个世纪80年代出现的直流脉冲或中频孪生溅射,真空电镀,使反应溅射可以---的工业应用。
4.反应磁控溅射所用的靶材料(单位素靶或多元素靶)和反应气体(氧、氮、碳氢化合物等)通常很容易获得---的纯度,因而有利于制备高纯度的化合物薄膜。
5.反应磁控溅射中调节沉积工艺参数,常平真空电镀,可以制备化学配比或非化学配比的化合物薄膜,从而达到通过调节薄膜的组成来调控薄膜特性的目的。
6.反应磁控溅射沉积过程中基板温度一般不会有很大的升高,而且成膜过程通常也并不要求对基板进行---温度的加热,因而对基板材料的---较少。
7.反应磁控溅射适合于制备大面积均匀薄膜,并能实现对镀膜的---工业化生产。
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