




真空镀膜是不采用溶液或电能液而制备薄膜的一种干式镀膜方法。
在应用中大体可分为:真空沉积、等离子体沉积、离子束沉积、离子束辅助沉积、等离子体喷涂等。以上所述各种方法统称为物理气相沉积。所不同的是把液体或固体成膜材料运输在基材表面沉积或与其他活性气体反应形成反应物在基体上沉积为固相薄膜的物理方式。真空镀膜工艺除了对基材起到保护作用外还赋予基材不同的外观效果以此来丰富人们的审美。真空电镀作为真空镀膜工艺之一被广泛应用于诸多领域,而我们化妆品外包装行业也是此工艺的应用和推广者之一。如下图所示,所采用的方式多为高温蒸发真空沉积。

与传统钢铁工业以资本消耗、环境负荷增加为价值进行扩大的模式不一样,经过改动外表功能来开发带钢资料新商品,能够同时满足、降低成本、节省资本和提高功能的归纳请求,并且,广州手机配件ip电镀,其开展潜力在理论上是w限的,因为外表操控的自由度大,手机配件ip电镀,能够满足用户各式各样且灵敏多变的需要。
以外表技能来开展新式带钢资料,主要依赖技能立异。外表技能将是将来钢铁公司商品的立异要点,是公司将来竞争力地点。开发新一代带钢镀膜技能与商品将是应对市场需要,手机配件ip电镀公司,提高公司竞争力的路径。新式外表技能和商品完成工业化将可能对钢铁公司和上下游职业的出产工序产生---性的影响。
市场需要和现有技能局限性的矛盾,难以经过传统出产线的优化改造来完成,越来越严厉的规范也请求钢铁公司寻觅新式的外表处理和涂镀技能,在这方面,现在钢铁业的人士普遍认为非常有期望,非常具特征的技能研制方向即是真空镀膜技能。真空镀膜(包含物理气相堆积和化学气相堆积等)即是经过各种手法把被镀物质转换为气态,在带钢外表构成薄膜镀层。理论上一切的金属、非金属、有机物都能经过这个方式构成镀层。
真空电镀:vacuum metalizing,即是物理气相沉积(pvd),即在真空下将原子打到靶材表面上达到镀膜的目的。运用于光学镜片,如航海望远镜镜片,后来随着技术的改进,延伸到了唱片、磁盘、光盘、手机外壳、机械刀具等材料上的装饰镀膜、材料表面改性等。
真空镀膜的方法材料:
(1)真空蒸镀:将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室,抽空后将膜料加热到高温,使蒸气达到约13.3pa而使蒸气分子飞到基体表面,凝结而成薄膜。
(2)阴极溅射镀:将需镀膜的基体放在阴极对面,把惰性气体(如ya)通入已抽空的室内,保持压强约1.33~13.3pa,然后将阴极接上2000v的直流电源,便激发辉光放电,带正电的ya离子撞击阴极,使其射出原子,溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。
(3)化学气相沉积:通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物,获得沉积薄膜的过程。
(4)离子镀:实质上离子镀系真空蒸镀和阴极溅射镀的有机结合,兼有两者的工艺特点。表6-9列出了各种镀膜方法的优缺点。
光学镀膜方法材料
(1)---镁:无色四方晶系粉末,纯度高,用其制光学镀膜可提高透过率,不出崩点。
(2)二氧化硅:无色透明晶体,熔点高,硬度大,化学稳定性好。纯度高,用其制备高si02镀膜,蒸发状态好,不出现崩点。按使用要求分为紫外、红外及可见光用。
(3)氧化锆:白色重质结晶态,具有高的折射率和耐高温性能,化学性质稳定,纯度高,用其制备高氧化锆镀膜,不出崩点。

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