




真空系统的基本知识
真空的定义:压力低于一个---压的任何气态空间,pvd电镀,采用真空度来表示真空的高低。
真空单位换算:1---压≈1.0×105帕=760mmhg=760托
1托=133.3pa=1mmhg
1bar=100kpa
1mbar=100pa
1bar=1000mbar
tco玻璃=transparent conductive oxide 镀有透明导电氧化物的玻璃
tco材料:
sno2:f(fto fluorine doped tin oxide氟掺杂yang化锡)
zno:al(azo aluminum doped zinc oxide铝掺杂氧化锌)
in2o3:sn(ito indium tin oxide 氧化铟锡)
tco薄膜的制备工艺
1. 薄膜的性质是由制备工艺决定的,改进制备工艺的努力方向是使制成的薄膜电阻率低、透射率高且表面形貌好,pvd电镀哪里好,薄膜生长温度低,与基板附着性好,能大面积均匀制膜且制膜成本低。
2.主要生产工艺:镀膜过程中有气压、基片温度、靶材功率、镀膜速度;刻蚀过程中有hcl浓度、刻蚀速度、刻蚀温度。

真空电镀前处理一般为化学清洗,根据油脂的种类和性质,除油剂包含两种主体成分,碱类助洗剂和表面活性剂。
1、碱类物质。碱类助洗剂常用的为q氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。q氧化钠和纯碱作为碱剂,价格为便宜,废水较难处理,有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤,另一方面q氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果;
硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性,又能提供一定的乳化力,广泛的用于各种除油清洗剂中---是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠大的缺陷是除油后若不用热水先洗一道,直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净,残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶,从而影响镀层的结合力;三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。
2、表面活性剂。表面活性剂是除油剂的核x成分,早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主,如脂肪醇聚氧乙烯醚(aeo)系列、烷j酚聚氧乙烯醚(tx、np)系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中,导致工作液除油能力逐渐下降,需要频繁更换工作液。
但是随着表面活性剂价格的上升,越来越要求降低表面活性剂的使用量,提高除油的速率,这就要求除油剂具有---的分散和抗二次沉积性能,将脱落的油脂从金属表面剥离,在溶液中不乳化、不皂化,只是漂浮在溶液表面,保持槽液的清澈与持续的除油能力。
另一方面,适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品,非离子产品普遍价位较高,为了降低除油剂成本,阴离子的产品也会出现有的除油剂的配方中,---是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸---乙---化物磺酸盐(fmes),具有优异的“分散卷离”特点,有助于油脂的非乳化式剥离去除。

铝型材镀钛金工艺属于pvd镀膜技术,它是常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于s盐和---的水溶液中进行化学处理,pvd电镀价格,电镀工艺的镀液成分包括十二烷基---钠、l酸镍、光亮剂、糖精,本工艺具有使用,效果好,操作简单等优点。
随着我国---的投资建筑和工业化进程的快速推进,pvd电镀哪里近,铝型材全行业的产量和消费量的迅速增长,然而我国也成为上大型的铝型材生产基地和消费市场,经过长达十年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,并且展示了许多发展的趋势。

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