




另一个典型的例子,就是制备sio2薄膜,如下图所示,它是在通常的真空蒸镀设备中引入o2。o2的引入方法较多,一般多采用通过泄露阀引入空气的方法。但是需要准确地确定sio2的组成时,就应当采用从氧气瓶中引入o2或者选用图在坩埚中加入na2o的粉末进行加热、分解产生的o2碰撞到基片上。这种方法与双蒸源法的不同点,在于活性气体分子与在这种情况下反应生成的气体分子,都能自由在蒸镀空间飞来飞去。从蒸发源出来的分子,就通过这些分子几乎是直接到达基片上。

在塑胶真空电镀中,一般做功能性冷热循环测试ng的原因具体有哪些方面,手机配件ip电镀,个人总结如下:
1、铜-镍-铬厚度搭配不当;当镍层和铜层的厚度搭配不当时,做冷热循环,因镍层的应力较大,在高温或低温时被释放,这时需要利用铜层的延展性进行分散,当铜层的厚度未能完全分散应力时,造成镀层起泡。
2、粗化---或者亲水---;当所用胶件含有pc料或者其他耐火料、增强料等的掺杂,使的粗化时,基材的应力未完全得到施放或者粗化不---,导致在冷热循环的高温状态时,因镀层和基才的结合力不好,而引起起泡。
3、各个镀层之间的结合力---;当后处理各个环节之间的衔接部分,也就是通常所说的活化(弱侵蚀)因更换周期过长,导致---个工序的镀层因在空气或者纯水中停留时间长引起的氧化膜未能完全除去,而导致结合力---,同样在做高低温循环时,导致起泡。
4、添加剂过量;一般出现在铜缸,尤其是当去除铜镀层上的染料的微蚀环节出现问题时(就是那个用较高浓度---或者---配过---铵),很容易造成铜层-镍层之间的结合力差,而引起冷热循环时起泡。
5、所用塑胶电镀问题;一般情况下此问题发生的几率微乎其微,尤其在一个规范的电镀厂,很难出现,主要原因是冷胶团造成的,一般出现在注塑过程中添加塑胶电镀原料而胶液温度还不到标准时就开始注塑成型,导致胶料各个位置的比重不同,而在电镀上镀层后。

很多的客户选择在镀---的pvd镀膜产品上,再喷涂上一层透明防指纹清油,手摸上去没有指纹印,手机配件ip电镀哪里好,易于清洗,还可以增加耐磨和耐腐蚀的功能,一举多得。
pvd镀膜层与基材有着---的结合力,手机配件ip电镀价格,不易脱落损坏,产品可进行后续简单的机械加工,如剪,手机配件ip电镀哪里有,折,弯,切。但是,焊接对pvd膜层影响非常大,瞬间的高温会导致膜层脱落和变色,因此,先做好构件后再镀色,不能用镀好pvd膜层的材料去加工制作产品。
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