




pvd(物理气相沉积)镀膜技术主要分为三类,真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。对应于pvd技术的三个分类,相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机这三种。近十多年来,铝合金电镀哪里近,真空离子镀膜技术的发展是快的,它已经成为当今的表面处理方式之一。我们通常所说的pvd镀膜,指的就是真空离子镀膜;通常所说的pvd镀膜机,指的也就是真空离子镀膜机。

电镀技术pvd真空离子镀详解
该技术原理如下:在真空室内采用真空弧光放电技术,在阴极材料表面产生弧光,铝合金电镀,使阴极材料蒸发,形成原子和离子。在电场作用下,原子和离子束高速轰击作为阳极的工件表面。与此同时向真空室内通入反应气体,即可在工件表面形成具有优良性能的镀层。阴极材料(也称靶材)一般采用钛、铬、锆等金属,铝合金电镀工厂,常用反应气体为氮气和碳氢化合物气体。获得的镀层有tin、crn、tic、zrn等。

现代钟表工艺的应用上,电镀技术虽然仍在被使用中,但几乎都是以廉价表款为主流。而且因为电镀的镀层对于汗水的抗腐蚀力表现并不好,除了容易脱落或是退色,遇到用劣质镀料的还会造成---皮肤炎。所以中高的价格表款目前很少见到有在用电镀来处理外壳与链带的。
而其中常被使用于钟表制作上的,则是溅射法与离子镀。溅射法是以高能量的粒子撞及靶材(镀材)时,材料的分子或原子被撞击出来后,附着在被镀材上,并堆积形成薄膜的技术。溅射法在钟表制作的应用范围相当广,如表壳、链带,乃至于指针、刻度的表面镀层处理等。由溅射法所制作出来的pvd真空镀膜有着耐磨耗性、耐蚀性、耐热性及装饰性,但因为附着性仅能算是中等,所以较少使用在会直接产生磨损的零部件(如齿轮、表扣)之上。
不过随着科技的进步,就在近10年,金属表面镀层处理有了飞跃的进步与发展,如常见于腕表上面的pvd或dlc表面镀层处理等。dlc一般被用在腕表之上。这些新技术虽然也号称是“电镀”的一种,但不仅是工法跟传统的电镀有着---的差别,在耐久度、颜色、光泽,铝合金电镀加工价格,乃至于表面硬度的增加都有着飞跃性的成长,也因此不只是品牌,连制表品牌也大量的使用了这些新技术,来加强腕表的可看性与实用性。
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