




真空电镀可以在低成本的前提下,可以将廉价材料(如abs)的表面处理成金属表面的效果
真空电镀的工件表面保持干燥光滑,否则将---的影响表面效果
真空电镀的尺寸不仅受真空腔室体积的影响,还取决于工件本身的尺寸,例如板材应小于1.2 * 1.1m(3.94 * 3.3ft),3d工件应小于1.2 * 0.5m(3.94 * 1.6ft)
真空电镀非常依赖人工操作,真空电镀过程中,工件需要喷涂,装载,卸载和再喷涂,所以人力成本相当高,但是也取决于工件的复杂度和数量。真空电镀对环境污染很小,类似于喷涂对环境的影响
因镀膜机在真空状态下蒸发靶材生成镀层,故将此制程称为真空电镀。
真空电镀原理:其过程是在真空条件下,采用低电压、高电流的方式将蒸源通电加热,靶材在通电受热的情况下分散到工件表面,并以不定形或液态状沉积在工件表面,冷却成膜的过程
真空镀膜的镀层结构一般为:基材、底漆、真空膜层、面漆,因靶材理化特性直接决定膜层的特性,根据膜层的导电与否,可分为导电真空镀膜(vm)和不导电真空镀膜(ncvm)两种。
vm:一般用在化妆品类、nb类、3c类、汽配类按键、装饰框、按键ring类饰品的表面处理,其表面效果与水电镀相---,靶材一般为铝、铜、锡、金、银等。
ncvm:具有金属---、透明,但不导电,一般用在通讯类、3c类对抗扰要较高的机壳、装饰框、按键件、ring类饰品的表面处理,其表面效果为水电镀不可取代,真空电镀厂,靶材一般为铟、铟锡。
膜层结构分布
基材:abs、pc、abs、pp、ppma、pom等树脂类均可成型真空电镀,要求底材为纯原料,电镀级别---,不可加再生材;
底漆:uv底漆,对基材表面做预处理,为膜层的附著提供活性界面,底漆厚度一般在5-10um,湘潭真空电镀,特殊情况可酌情加厚;
膜层:靶材蒸发的结果,vm膜层可导电,ncvm镀层不导电,真空电镀报价,且抗干扰性效果---,膜层厚度0.3um以下。
面漆:面漆利用三基色原理可与色浆搭配出各类顏色,同時对真空膜层起保护作用,再加上uv、pu的表面装饰,效果更漂亮,真空电镀厂家在哪,厚度 一般在8-10um,特殊情況可酌情加厚 。
面漆颜色多变效果机理:利用三基色原理将面漆与色浆混合调试达成.

真空电镀工艺可能遇到的问题及对策
3.真空室内残余气体压力对膜层的影响
真空室内残余气体的压力对膜性能的影响较大。压力过高残余气体分子不但已与蒸发粒子碰撞使其入射到基片上的动能减小影响膜的附着力。而且,过高的残余气体压力还会---影响膜的纯度,使涂层的性能降低。
4.蒸发温度对蒸发涂层的影响
蒸发温度对膜性能的影响是通过蒸发速率随温度变化而表现出来。当蒸发温度高时,汽化热将减小。如果膜材在蒸发温度以上进行蒸发时,即使是温度稍有微小的变化,也可以引发膜材蒸发速率的急剧变化。因此,在薄膜的沉积过程中采取准确的控制蒸发温度,避免在蒸发源加热时产生大的温度梯度,对于易于升华的膜材选用膜材本身为加热器,进行蒸镀等措施也是非常重要的。
5.基体与镀膜室的清洁状态对涂层性能的影响
基体与镀膜室的清洁程度对涂层的性能影响是不可忽略的。它不仅会---影响沉积膜的纯度,而且也会减小膜的附着力。因此对基体的净化对真空镀膜室及室内的有关构件(如基片架)进行清洁处理和表面去气均是真空镀膜工艺过程中不可缺少的过程。
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